Bir Kaynak Makinesinin Kaynak İşlemi Genellikle Şunları İçerir:

1) Akının eritilmesi, böylece kaynaklı metalin yüzeyindeki oksit filminin çıkarılması;
2) Lehimin erimesi, aralarında asılı kalan saf olmayan maddelerin ve daha hafif akıların yüzeye çıkmasına neden olur;
3) Havyaya bağlı bazı metalleri çözün;
4) Metal ve lehimin erimesini soğutun ve sonlandırın.
Çoğu zaman, devrenin işlevselliğinde ortaya çıkan zorlukların yerini belirlemek amacıyla, gerekli ölçümler için baskılı devre kartından bileşenlerin çıkarılması gerekir. Bu onarım süreci genellikle şunları içerir:
1) Özel bileşenlerin sökülmesi;
2) Bileşenlerin muayenesi;
3) Arızalı bileşenlerin iletişimi;
4) Devrenin işlevselliğini doğrulayın.
Elektronik bileşenlerin çıkarılması ve değiştirilmesi sürecinde kaynak işleminin uygulanması gerekir.
Uzay, savunma, tıbbi elektronik, ulaşım kontrol sistemleri, iletişim sistemleri ile denetim ve kontrol sistemi ekipmanlarının güvenilir ve başarılı çalışması, mükemmel kaynağa bağlıdır. Katı ve düşmanca çevre koşulları altında,
Örneğin sıcaklık değişimleri, ıslanma, titreşim ve hatta zayıf kaynak noktası bile sistemin bir kısmının veya tamamının kontrolünü kaybetmesine neden olabilir. Ekipmanda sayısız kaynak noktası vardır ve bunların güvenilirliği ekipmanın kendisinden bile daha yüksek olmalıdır. Bu husustaki tartışma artık malzemeler ve özellikleri hakkında bilgilerin eklenmesine yol açmış ve kaynak işlemleri alanında birçok başarıya imza atmıştır. Kaynak teknolojisi de buna eşlik eden bir teknoloji olup, elektronik sektörünün gelişmesiyle birlikte daha kullanışlı paketleme teknolojileri ve daha küçük bileşenler şüphesiz oluşmaya devam edecektir. Kaynak teknolojisi de elektronik endüstrisindeki değişimlerin ve çevre sorunlarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere geliştirilmeye devam edecektir. Bu nedenle günümüzde elektronik endüstrisindeki teknoloji profesörleri için kaynak yapmak giderek daha profesyonel hale geliyor.